億昇精密焊接設(shè)備-錫膏厚度檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)廠家-錫膏厚度檢測(cè)設(shè)備 ：

智能插件工作臺(tái),目檢指引機(jī),復(fù)檢機(jī)廠家 AOI（Automated Optical Inspection）自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)技術(shù)廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：（運(yùn)用高速高精度視覺處理技術(shù)自動(dòng)檢測(cè)PCB板上各種不同貼裝錯(cuò)誤及焊接缺陷。PCB板的范圍可從細(xì)間距高密度板到低密度大尺寸板，并可提供在線檢測(cè)方案，以提高生產(chǎn)效率，及焊接質(zhì)量。AOI技術(shù)用于檢測(cè)汽車電子元件和電路板的質(zhì)量，例如汽車控制單元（ECU）、儀表盤、導(dǎo)航系統(tǒng)等。AOI技術(shù)還可應(yīng)用于其他領(lǐng)域，如家電制造、航空航天、通信設(shè)備制造等，


SJ50 采用 SSM 技術(shù)的單一高解析度鏡頭; 而 Teradyne 的 AOI 通常有 5 個(gè)攝像頭, 四個(gè)傾斜的和一個(gè)垂直的, 由于其 AOI 在同一位置掃描5 次, 因此極大的提高了測(cè)試的覆蓋率; CyberOptics 的AOI 采用一組或兩組鏡頭, 可以多達(dá) 9 個(gè)到 18 個(gè)。AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)技術(shù)在提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和降低成本等方面發(fā)揮著重要的作用，是現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的質(zhì)量控制工具之一。

Teradyne 的 Optima7300 系統(tǒng)以檢測(cè)面積大、密度高, 速度快為主要特點(diǎn)。一臺(tái) Optima7300 每小時(shí)可檢測(cè) 250 塊電路板。針對(duì)測(cè)試過(guò)程中板晃動(dòng)的問(wèn)題,Teradyne 的 AOI 通過(guò)激光校準(zhǔn)和軟件追附, 做到較好的補(bǔ)償或抽樣補(bǔ)償。它能夠檢測(cè) 450×350mm 超大檢測(cè)范圍, 小高速檢測(cè)組件大小為 0402 , 測(cè)試速度每秒超過(guò) 60 個(gè)組件。由于采用中文, 學(xué)習(xí)快捷; 圖形化編程接口, 編程簡(jiǎn)單。